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    技術(shù)性新聞

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    釉料里引入煅燒氧化鋅的意義_

    釉料里引入煅燒氧化鋅的意義

    發(fā)布時(shí)間:2025-03-14


    在陶瓷生產(chǎn)中,釉料里引入煅燒氧化鋅具有重要意義,以下從全拋釉料、衛(wèi)浴瓷、日用瓷三個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行闡述:


    全拋釉料領(lǐng)域


    助熔與降低高溫黏度:煅燒氧化鋅是一種強(qiáng)效助熔劑。在全拋釉料中,由于 Zn2?對(duì)硅氧四面體網(wǎng)絡(luò)具有極化效應(yīng),能夠削弱 Si - O 鍵力,從而顯著降低釉料的高溫黏度,可使高溫黏度約減少 20 - 30%,促進(jìn)釉料在燒成過(guò)程中均勻熔融。研究表明,添加 5 - 10% 的煅燒氧化鋅能將釉料的熔融溫度范圍拓寬至 1150 - 1230℃,很好地適應(yīng)快速燒成工藝的需求。
    優(yōu)化釉面性能:
    提升耐磨性:煅燒氧化鋅能夠促進(jìn)鈣長(zhǎng)石(CaAl?Si?O?)和硅灰石(CaSiO?)晶相的形成,這些晶體以納米級(jí)尺寸均勻分布于釉層中,可將釉面的莫氏硬度從 3 級(jí)提升至 4 - 4.5 級(jí),耐磨性提高 30% 以上。
    增強(qiáng)抗熱震性:它可調(diào)節(jié)釉料的熱膨脹系數(shù),使其與坯體相匹配(α 釉≈6.5×10??/℃,α 坯≈7.0×10??/℃),有效減少釉面開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)驗(yàn)顯示,含鋅釉料的抗熱震循環(huán)次數(shù)可達(dá) 3 次(20 - 130℃急變)。
    改善光學(xué)性能:ZnO - Al?O?尖晶石結(jié)構(gòu)(折射率 2.0 - 2.1)與玻璃相形成梯度折射,能夠減少光散射,使釉面透光率提升至 90% 以上,同時(shí)白度達(dá) 85°(CIE Lab)。
    穩(wěn)定噴墨發(fā)色:煅燒氧化鋅具有高純度(≥99.6%)和低吸油性(≤15g/100g)的特點(diǎn),可減少墨水滲透導(dǎo)致的色差。在鈷藍(lán)(CoAl?O?)色料體系中,ZnO 作為礦化劑能降低發(fā)色溫度 50 - 80℃,且色度 ΔE≤1.5(D65 光源)。


    衛(wèi)浴瓷領(lǐng)域


    釉面致密化與抗污性:
    減少微孔缺陷:高溫煅燒后的氧化鋅顆粒密度達(dá) 5.6g/cm3,能夠填充釉層的微孔,使衛(wèi)浴瓷釉層的氣孔率從 3 - 5% 降至 0.5% 以下,在碳素墨水吸附實(shí)驗(yàn)中的評(píng)級(jí)達(dá) 5 級(jí),顯著提升了抗污性能。
    抗菌功能:ZnO 具有光催化效應(yīng),在紫外 - 可見(jiàn)光下會(huì)產(chǎn)生活性氧(ROS),對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá) 99%(ISO 22196 標(biāo)準(zhǔn)),為衛(wèi)浴瓷提供了抗菌功能。
    工藝適應(yīng)性:
    低溫?zé)杉嫒菪裕涸阝c鈣體系釉料中,添加 5 - 8% 的煅燒氧化鋅可使燒成溫度降低至 1180 - 1220℃,實(shí)現(xiàn)節(jié)能 15 - 20%。
    抗釉面龜裂:煅燒氧化鋅可提升釉層的彈性模量,從 70GPa 增至 85GPa,減少因坯釉應(yīng)力失配導(dǎo)致的微裂紋,提高衛(wèi)浴瓷的質(zhì)量。


    日用瓷領(lǐng)域


    保障食品安全性:煅燒工藝能有效去除鉛、鎘等雜質(zhì)(Pb≤30ppm,Cd≤5ppm),滿足 FDA/EC 1935 - 2004 標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)比生鋅,其重金屬溶出量降低 90% 以上,特別適用于骨瓷等高端餐具,保障了使用者的健康安全。
    釉面美學(xué)與功能:
    營(yíng)造溫潤(rùn)質(zhì)感:在骨瓷釉中,添加 3 - 5% 的煅燒氧化鋅可促進(jìn)玻璃相形成,使釉面折射率與骨瓷坯體相匹配(n≈1.56),呈現(xiàn)出獨(dú)特的 “玉質(zhì)感”,提升了日用瓷的美觀度和品質(zhì)感。
    增強(qiáng)耐酸堿性:ZnO - SiO?網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了釉層的化學(xué)穩(wěn)定性,經(jīng) 5% 醋酸浸泡 24 小時(shí)后失重率≤0.1mg/dm2(ISO 6486 - 1),使日用瓷能夠更好地抵抗日常使用中的酸堿侵蝕。
    助力低溫釉開(kāi)發(fā):在鉛鎘受限的環(huán)保釉料中,煅燒氧化鋅可替代 30 - 50% 的鉛熔劑,使釉料熔融溫度降至 850 - 950℃,同時(shí)維持光澤度≥95GU,滿足二次燒成工藝需求,推動(dòng)了日用瓷行業(yè)的綠色發(fā)展。
    釉料里引入煅燒氧化鋅的意義_

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